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Filtre à eau carbone 10 pouces

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    Délai de livraison: 7 jours
Informations de base

Modèle: CSWD-2510

Size: 10

Additional Info

Détails d'emballage: carton

productivité: 4million/year

marque: eau de source

transport: Ocean,Air

Lieu d'origine: Chine

Capacité d'approvisionnement: 4k/day

Certificats : NSF42

Code SH: 84219910

Hafen: Nanjing

Description du produit

Le bloc de carbone est le cheval de bataille des technologies de filtration, effectuant un plus large éventail de tâches de filtration que les autres produits. Sa structure poreuse frittée constituée de carbone en poudre, de liants thermoplastiques et d’autres additifs permet d’éliminer et de retenir à la fois les produits chimiques sédimentaires et organiques dans un seul filtre. Le bloc de carbone offre la possibilité de filtrer les sédiments très fins et de contrôler et filtrer en toute sécurité des particules très fines de moins de 1 micron. En même temps, le bloc de carbone peut être formulé pour éliminer tout nombre de contaminants chimiques pouvant être présents dans l'eau.

Plus précisément, le bloc de carbone peut réduire le chlore, le mauvais goût et l'odeur, les chloramines, les sédiments fins, les kystes de Giardia et de Cryptosporidium, les produits chimiques organiques tels que les pesticides et les solvants.

Les métaux lourds tels que le plomb et le mercure.L'eau est forcée à travers la structure poreuse du bloc de carbone densément compacté et la filtration est réalisée par séparation mécanique des sédiments et adsorption des contaminants chimiques par le charbon actif ou un autre additif.

Le bloc de carbone fonctionne dans une grande variété d'applications, y compris la filtration d'eau résidentielle au point d'utilisation (POU) et toute la maison, le traitement de l'eau commercial, l'osmose inverse pré-et post-filtre et les procédés industriels. Dans de nombreuses applications, le bloc de carbone offre un avantage supplémentaire dans la mesure où peu, voire aucune, de fines sont libérées car elles sont liées dans la structure composite. Le bloc de carbone fonctionne bien dans presque toutes les situations où des produits à base de charbon actif sont utilisés.

Ingénierie de bloc

Il existe de nombreux types de blocs de carbone pouvant être conçus pour des applications spécifiques. Les deux principales méthodes de fabrication des blocs sont l'extrusion et le moulage. Les deux méthodes sont également efficaces pour produire un bloc de carbone de bonne qualité, et les deux méthodes sont capables de produire des blocs avec des performances similaires.

Les blocs de carbone sont conçus pour éliminer les sédiments grâce à l'efficacité avec laquelle ils éliminent les particules. Les valeurs nominales sont de 0,5 micron, 5,0 microns et 10 microns, au moins 85% des particules sont éliminées à la taille nominale. Un bloc qui supprime les kystes doit éliminer 99,95% des particules de taille 3 microns. Les blocs de carbone qui filtrent les particules de plus petite taille sont généralement plus denses et, par conséquent, ont une perte de charge plus élevée à un débit donné. Les formulations peuvent être ajustées pour s'adapter à une grande variété de taux d'élimination et d'efficacité des filtres à sédiments.

Le bloc de carbone peut également être conçu pour adapter les rendements d'élimination chimique en faisant varier la source de carbone, la plage de maillage et les additifs. Par exemple, le carbone peut être dérivé du charbon, de la noix de coco ou du bois. Chaque type de carbone et chaque niveau d'activation peuvent produire des performances très variables pour un composé chimique donné. La performance dépend du type de carbone, de la cinétique, du débit à travers le bloc et de la quantité de carbone dans le bloc. De plus, des additifs tels que des composés de type alumine améliorent l'élimination des métaux lourds. Là encore, les formulations peuvent être modifiées pour sélectionner le niveau d'élimination chimique souhaité.


Processus de fabrication:

Plusieurs étapes constituent le processus de fabrication du bloc de carbone, mais le processus commence toujours par l'approbation des matériaux entrants. Un bon processus de fabrication doit inclure des tests d'extractibles pour l'approbation de tous les matériaux utilisés dans les applications d'eau potable et des tests pour les caractéristiques de performance critiques de chaque matériau avant de produire le bloc de carbone.

Ensuite, les matériaux sont mélangés avant le moulage ou l'extrusion. Un mélange minutieux est important pour s'assurer qu'un mélange homogène est introduit dans le processus de moulage ou d'extrusion.

Dans un procédé de moulage typique, le matériau est introduit dans des moules fixes, comprimé et chauffé pour former le bloc fritté. Après refroidissement, le bloc de carbone est retiré du moule, taillé à la taille si nécessaire et emballé ou assemblé dans des cartouches filtrantes.

Essentiellement, l'extrusion utilise les mêmes mélanges que le moulage mais repose sur un processus de formage continu dans lequel le matériau est transporté par une vis sans fin à vis et soit chauffé en transit dans la vis ou chauffé dans une filière externe. Plusieurs procédés brevetés sont actuellement utilisés pour fabriquer des produits extrudés. Après chauffage et mise en forme, le matériau est refroidi dans une filière et sort du processus en un seul cylindre de matière continu. Le produit extrudé est ensuite coupé en longueur et emballé ou assemblé en cartouches filtrantes.

Le processus de moulage et d'extrusion produit des blocs de carbone présentant des caractéristiques similaires et les procédés de base sont similaires dans la nature avec le chauffage, la compression à une densité spécifique et le refroidissement impliqué pour produire le produit fini.


Les limitations typiques impliquées dans la fabrication du bloc de carbone sont liées à l'équipement de production disponible pour produire une taille donnée de bloc. La taille des moules et des matrices d'extrusion est fixe, l'utilisation des moules et des matrices existants permet donc de réduire les dépenses en capital et le délai d'obtention du produit fini. Block est généralement disponible dans des tailles allant de 1 à 4,25 pouces de diamètre et de 2,5 à 40 pouces de longueur.

En résumé, le bloc de carbone est une méthode de filtration efficace et polyvalente pour un large éventail d'applications. En outre, de nombreux produits sont disponibles auprès des fabricants de blocs d’arbon, et les blocs peuvent être moulés ou extrudés sur mesure pour répondre aux besoins de l’application lors de l’enlèvement des sédiments et des produits chimiques.

Cbt Filters

Groupes de Produits : Cartouche filtrante à bloc de charbon actif > Filtre à eau d'élimination du chlore

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